Разработка Програмного обеспечения, сборка шкафов управления для любого котельного оборудования.

Задачи любого котельного оборудования всегда связаны с приготовлением температуры теплоносителя в объеме необходимые потребителю. Котельные установки включают в себя водогрейные котлы или паровые, теплообменное оборудование или без таковых, гидравлические разделители, насосные и смесительные группы, водоподготовку, системы автоматизации, диспетчеризации, системы безопастности.

Горелочное оборудование может быть использовано на сжигании природного газа, сжиженного газа, дизельного топлива, пиролизного топлива, отработанных масел, щепы и дт. Основные требования к безопастности определяются к горелочному оборудованию в качестве соотношения топлива и воздуха при подачи в камеру сгорания, систем дымоудаления, систем безопасности при утечки топлива и контроль за содержанием углекислого газа. Обязателен контроль температуры теплоносителя, давления теплоносителя, поток теплоносителя, давление в топочной камере, контроль тяги, контроль пламени, контроль пламени запальной горелки, контроль работы надувного вентилятора, контроль давления газа, контроль исправности газовых клапанов, контроль исправности термосопротивлений, преобразователей давлений, электрической сети, насосов, и исполнительных устройств. 

Почему нельзя использовать котлы без водоподготовки?

 

В воде всегда присутствуют растворенные соли, основные это кальций и магний. Во время эксплуатации котла эти вредные соли нарастают на стенках теплообменника и затрудняют теплосъем, в  результате чего растет внутренняя температура в камере сгорания, падает КПД котла, увеличивается температура уходящих газов. Итог: расплавленный метал в топочной камере. Один миллиметр отложений солей на теплообменнике котла снижает КПД на 40%.

Контролировать ситуацию отложения солей довольно просто, необходимо устанавливать датчик температуры уходящих газов, при значительном росте температуры выводить котел в аварийное состояние.

Лучше следить за работой водоподготовки и не допускать таких ситуаций.

Почему образуется конденсат во время сжигания топлива?

 

При сгорании топлива происходит химическая реакция, в результате образуется  углекислый газ и водяной пар. Пар конденсирует на стенках дымохода и стекает в низ. Хуже всего когда конденсат образуется в котле и вытекает на пол. Здесь ситуация складывается за счет малого горения котла и большой разницей между температурой прямой воды и обратной.  Как правило эти котлы будут иметь модулированную горелку или многоступенчатую, где температура уходящих газов будет меньше температуры конденсации. Используя гидравлический разделитель и правильно подобранные котловые насосы мы приближаем температуры прямой воды Т1 и отратной Т2 к уравнению Т1-Т2<20 и разгоняем котлы примерно на 80 градусов чтоб хватило еще и на нагрев ГВС, не будем совсем уж точно вникать в хитрые формулы. Также котлы по производимой мощности должны быть чуть больше чем потребляемая нагрузка в самый холодный период времени. После гидравлического распределителя или до теплообменника  необходимо установить трехходовой клапан для регулировки расхода в зависимости с погодным графиком. В этом случае ни какого конденсата в котле не будет. Выше сказанное применимо к надувным горелкам, а не к кондетсатным котлам.

Как правильно подобрать дымоход?

 

Диаметры и установка дымохода  только в соответствии с газовым проектом. Материал дымохода может быть разный, от дешевых оцинкованных изделий до хороших из нержавеющей стали. Но следует понимать, что в РФ природный и сжиженный газ содержит много серы, а при сгорании газа образуется серная кислота. Эта кислота хорошо разъедает стенки дешевых  дымоходов. Желательно внутреннюю трубу дымохода использовать сталь аустенитная нерж 304, сендвич можно выполнить и из оцинкованной стали.

Почему запальная горелка зажигается и гаснет?

 

Во время горения пламени через пламя проходят ионы, так называемая ионизация дуги пламени. Необходимо обратить внимание на касание пламени электрода, пробой изоляции электрода, обрыв или пробой изоляции провода подключенный к электроду, полюсовку питания подключенное к контроллеру (фаза и ноль), исправность самого контроллера. Имитировать горение после росжига горелки можно, в этом случае после запуска в место электрода подключить диод, но всегда нужно помнить, что провод будет находиться под напряжением.